苏州危废指出化工生产过程中产生大量化工废盐，这些危废盐种类多、处置难，导致安全生产、环境污染事件频发，已成为制约医药、农药、染料和精细化工行业的一大“瓶颈”。
目前整个含盐废物存在的问题主要有：
①含盐废物来源广、范围大、产生量大、混合盐偏多且成分复杂；
②化工园区废盐历史贮存量大，积存逐年增多，除填埋外基本无处置去向；
③行业现在没有明确的副产品盐质量标准，部分问题副产品直接进入市场流通；
④高含有机废液传统工艺处置困难，偷排漏排现象普遍；
⑤含盐废物资源化利用工艺水平不高。
       含盐废物来源于染料中间体、农药中间体、医药中间体、煤化工及湿法冶金等，要实现资源化利用，远比普通危废的处理难度更大。
废盐产生对生态环境和人体的潜在危害大，基于产生和预处理现状，废盐利用处置方式包括氯碱、纯碱、融雪剂和水泥助磨剂的生产，以及暂存于仓库和填埋。针对利用处置存在的问题，可以从4个方面提高废盐利用率和加强安全处置：
①分类收集废盐，避免产生混盐，降低预处理难度；
②制定污染控制标准或技术规范，防控废盐利用过程的环境风险；
③建立“点对点”定向利用模式和园区集中利用模式，提高废盐利用率；
④开展废盐排海的环境风险评估，使盐回归自然。
       解除废盐中污染物的预处理技术为热解碳化、高温熔融和有机物氧化技术：
有机物热解碳化技术：有机废盐热解碳化是在低于无机盐熔点温度和控氧气氛条件下，对废盐中有机物进行分解碳化，使废盐中有机物一部分热解为挥发性气体，另一部分变为固态有机碳并形成灰分的工艺。
高温熔融技术：高温熔融是在更高的温度下对废盐进行处置，反应温度通常为800～1200 ℃，此温度高于废盐的熔点，使废盐在炉内全部成为熔融态，避免了低温焚烧炉盐容易与耐火材料黏结的特性，同时有机物能够在此高温下完全分解，提高了废盐的纯度。
有机物氧化技术：有机物氧化法即通过把 废盐溶解在水中，通过水处理领域中的深度氧化技术降解有机污染物，实现废盐的无害化。

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